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    發酵罐

    發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

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    詳細介紹

    發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

    一、發酵罐分類

    二、發酵罐結構特性

    三、發酵罐主要部件

    四、發酵罐技術參數

    五、發酵罐使用方法和操作步驟

    六、發酵罐成品圖

    一、發酵罐分類:

    1、按產品功能分為蒸汽發酵罐和電加熱發酵罐;

    2、按產品材質分304不銹鋼發酵罐和316L不銹鋼發酵罐;

    3、按使用用途分果酒發酵罐、啤酒發酵罐、酸奶發酵罐、豆奶發酵罐、飲料發酵罐等

    二、發酵罐結構特性

    1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

    2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

    3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。

    4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。

    三、發酵罐主要部件

    罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

    罐體當中有攪拌槳,用于發酵過程當中不停的攪拌

    底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

    罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發酵條件等等。

    四、發酵罐技術參數

    參數

    500L

    1000L

    1500L

    2000L

    3000L

    5000L

    10000L

    內膽尺寸

    (直徑*高)mm

    700*

    1200

    900*

    1500

    1100*

    1600

    1200*

    1800

    1200*

    2600

    1400*

    3000

    1800*

    3600

    攪拌轉速

    (r/mim)

    400

    300

    260

    240

    220

    200

    150

    電機功率

    (Kw)

    2.2

    3.0

    4.0

    4.0

    5.5

    11

    22

    五、發酵罐使用方法和操作步驟

    1) 校正pH電極和溶氧電極。

    (2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。

    (3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。

    (4) 待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

    (5) 發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

    (6) 按要求填寫登記本,由負責人簽字。

    發酵罐使用注意事項:

    (1) 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

    (2) 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

    (3) 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

    (4) 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。 

    六、發酵罐成品圖










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